關(guān)于4.8級 本色 鍵用型鋼 GB1101 標準型的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

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• 起重機用QU100軌道壓板的尺寸和重量

起重機用QU100軌道壓板的尺寸和重量

詳細介紹：焊接型軌道壓軌器以套為準，每套均包括：底座、上蓋、穿肖、螺栓、彈平墊圈。適用軌道型號 TG24 TG38 TG43 TG50 QU70 QU80 QU100 QU120焊接型軌道壓軌器主要用于廠房鋼梁軌道的固定。焊接型軌道壓軌器以套為準，每套均包括：底座、上蓋、穿肖、彈平墊圈。固定件的材料及制做標準:
(1)上蓋板,底座板,調(diào)整板為ZG270-500.材質(zhì)符合5676-85之規(guī)定.采用失蠟精密鑄造.II級級量,尺寸偏差符合JZ67-2II級精度之規(guī)定.
(2)螺栓,螺母為Q235BF 鋼加工件,機械性能及化學(xué)成分GB700-88之 規(guī)定,螺栓表面精度12.5 ,螺母符合GB 6170-86 之規(guī)定.
(3)平墊圈為Q235AF鋼,制作要求符合 GB97.1-85之規(guī)定
(4)彈簧墊圈為65Mn或60si2Mn鋼,材質(zhì)符合1222-84之規(guī)定,制作要求符合 GB93-87之規(guī)定.

詳細介紹：鋼梁用雙孔壓板以套為準，每套均包括：雙孔壓板一塊、M型墊板一塊、螺栓兩套。（一）適用范圍：重級工作制：（A6、A7）5t~100t軟鉤吊車；中級工作制：（A3、A5）5t~250t軟鉤吊車；輕級工作制：（A1、A2）5t~100t軟鉤吊車。
（二）材質(zhì)要求： （1）車擋及固定軌道的壓板、墊板及螺栓采用Q234B.F鋼，其抗拉強度、 伸拉率、屈服點和碳、硫、磷的極限含量須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—1998的規(guī)定。（2）C級六角頭螺栓、螺母、彈簧墊圈、墊圈應(yīng)符合國家標準《GB/T5780-E1986》、《GB/T41-1986》、《GB/T93-1987》和《GB/T95-1985》的規(guī)定。（3）焊條采用E4301~ E4313型焊條（焊接軌道的焊條除外）。
（三）安裝要求：
（1）采用壓板固定軌道時，壓板應(yīng)與軌道緊密接觸。壓板與墊板的連接焊縫，必須在軌道調(diào)正妥善后施焊，焊接前將螺栓擰緊，緊壓軌道。焊后逐一檢查，軌道不得有松動現(xiàn)象。（2）車擋、壓板、墊板以及螺栓和螺帽（在軌道安裝調(diào)整完畢后）應(yīng)按工程設(shè)計要求作防腐處理。

詳細介紹：（一）適用范圍：
適用于設(shè)有鋼筋混凝土吊車梁或預(yù)應(yīng)力混凝土吊車梁的工業(yè)廠房及露天棧橋，其適用范圍為：
廠房柱距：6.0m 12.0m 0m
吊車起重量：1t~125軟鉤吊車
復(fù)合橡膠墊板表面經(jīng)常溫度：≤60℃
抗震設(shè)防烈度：≤9度
腐蝕情況：無侵蝕性氣體的廠房。當有侵蝕時應(yīng)按1.9條規(guī)定采取措施。
壓板(方案一)型號選用及寸表（附表）
（二）采用材料及要求
（1）鋼板 夾板和型鋼采用Q235鋼（3號鋼），其技術(shù)條件應(yīng)符合國家標準規(guī)定。
（2）六角頭螺栓 螺母彈簧墊圈 墊圈應(yīng)符合國家標準、、、規(guī)定。
（3）壓板采用碳素鋼鑄件（ZG230-450）或可鍛鑄鐵（KTZ450-06），其機械性能應(yīng)滿足表1要求。
（4）彈性墊板采用復(fù)合橡膠墊板，橡膠壓舌及橡膠墊板采用耐油橡膠，其性能應(yīng)符合GB5574-85<工業(yè)用硫化橡膠板>中3807標準，橡膠墊板的機械性能應(yīng)滿足表2要求。
（三）安裝要求
（1）完成鋼軌接頭鋪放好復(fù)合橡膠墊板后對軌道調(diào)整定位，并將螺栓、壓板等零件就位，使壓板緊巾鋼軌下翼緣，然后安裝墊板、彈簧墊圈，將螺母擰緊到壓板上橡膠壓舌壓縮量約為2-3mm。
（2）軌道安裝的允許偏差要求
軌道中心線位置偏差≤±5mm；
軌道頂面標高差≤±5mm；
兩條軌道中心線間距離偏差≤±5mm；
廠房橫向同一位置上兩條軌道頂面的相對標高差；
柱子≤10mm 其它處≤15mm
（3）廠房伸縮縫處的鋼軌采用四孔夾板聯(lián)結(jié)。鋼軌跡4kg/m、38kg/m、43/m、50kg/m伸縮縫處可采用平接頭，QU70、QU80、QU100、QU120伸縮縫處采用45°斜接頭，縫寬均為10mm。

以上就是萬千緊固件小編對于4.8級 本色 鍵用型鋼 GB1101 標準型 問題和相關(guān)問題的解答了，希望對你有用